การทำความสะอาดและโมดูลจุ่มเคลือบ

ระบบทำความสะอาดแบบอัลตร้าโซนิก STC 24-8-2xIR ของเอลม่า สำหรับ “คุณภาพแบบพร้อมเคลือบ” และระบบการชุบเคลือบสองชั้น STC 18-2-3xIR ของเอลม่า เป็นตัวอย่างในการทำคอนแทคเลนส์ประมาณ 4000-4500 คู่ในการทำงาน 24 ชั่วโมง

โมดูลการทำความสะอาด

ultrasonic cleaning- dip coating line

โครงเครื่องของเอลม่าทำมาจากสเตนเลสสตีลทั้งหมดโดยหุ้มด้วยสเตนเลสสตีล และ/หรือประตูกระจก หรือ Makrolon

 

ขนาดแทงก์อัลตร้าโซนิกผลิตตามความต้องการของลูกค้า แทงก์เหล่านี้จะมีการติดตั้งเทคโนโลยีล่าสุด Elma Ultrasonic IG (เครื่องกำเนิดไฟฟ้าอุตสาหกรรม) ของเรา แทงก์ทั้งหมดจะมีมุมมนและขัดเคลือบด้วยไฟฟ้าเพื่อลดความเสี่ยงในการปนเปื้อน

elmasonic industrial generator new.pdf

แทงก์ทำความสะอาดแบบอัลตร้าโซนิกจะมีการติดตั้งส่วนประกอบในการให้ความร้อนและอัลตร้าโซนิกที่ก้นแทงก์และ/หรือผนังแทงก์

กำลังและรูปแบบการทำงานของอัลตร้าโซนิกสามารถเลือกได้บนตัวกำเนิดไฟฟ้าหรือสามารถปรับเปลี่ยนได้จากนั้นจึงนำเข้าสู่โปรแกรม PLC

แทงก์ล้างจะมีการติดตั้งการทำความร้อนไว้ที่ผนังแทงก์เช่นเดียวกัน หากจำเป็นก็อาจมีการติดตั้งเครื่องทำความร้อนไว้เพื่อทำให้น้ำร้อนในเบื้องต้น

 

การใช้งานเครื่องทั้งหมดสั่งการได้โดยหน้าจอสัมผัสที่มีการมองภาพเสมือนจริงและควบคุมโดยตัวควบคุมของ Beckhoff PLC ซึ่งผู้ใช้สามารถทำโปรแกรมที่แตกต่างกันได้สำหรับการปนเปื้อนหรือผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ตัวลำเลียงจะควบคุมตัวแปรในกระบวนการ หากตัวแปรตัวใดตัวหนึ่งอยู่นอกช่วงที่กำหนดก็อาจจะมีการหยุดการบรรจุตะแกรงใหม่จนกว่าตัวแปรทั้งหมดจะกลับเข้าไปอยู่ในช่วงที่ถูกต้อง

 

นอกจากนี้ Beckhoff PLC ยังสามารถเข้าถึงได้โดย การเชื่อมต่อ VPN เพื่อให้ความช่วยเหลือลูกค้าในการแก้ไขปัญหาหรือเพื่อลดระยะเวลาที่เครื่องหยุดทำงานลงได้

 

ในแทงก์ทั้งหมดจะมีระบบการเขย่า (Agitation System) และในแทงก์ Di-Water-Tank สุดท้าย เราจะมีระบบการยกตัว ระบบการเดินท่อสามารถทำด้วยสเตนเลสสตีล และ/หรือท่อ PP ที่เชื่อมแบบอินฟาเรดเพื่อลดการปนเปื้อนด้วยเช่นกัน

 

เครื่องทำความสะอาดจะมีการติดตั้งระบบกระแสชั้น (Laminar flow) เพื่อครอบคลุมกระบวนการทำความสะอาดและป้องกันผลิตภัณฑ์จากการปนเปื้อนซ้ำ

ระบบตัวลำเลียงด้วยโรบอตอัตโนมัติแบบ LRS1 จะจัดการตะแกรงที่มีอยู่ภายในตัวเครื่องตั้งแต่จุดบรรจุไปจนถึงแทงก์ที่นำสิ่งที่บรรจุออกเป็นเหมือนการเชื่อมต่อไปสู่ระบบการชุบ

(ความจุในการบรรจุของตะแกรงจะแตกต่างกันตามความต้องการ) โรบอตจะขับเคลื่อนโดยมอเตอร์เซอร์โวสเตปซึ่งได้รับการปกป้องด้วยตัวเซ็นเซอร์ที่คร่อมอยู่ด้านบน

โมดูลจุ่มเคลือบ

coating module of ultrasonic cleaning -dip coating

 

ระบบการเคลือบแข็งสองชั้น STC 18-2-3xIR ของเอลม่าประกอบด้วย:

 

โครงเครื่องชุบเคลือบก็ทำมาจากสเตนเลสสตีลเช่นกันโดยหุ้มและมีช่องประตูเป็นสเตนเลสสตีล

ระบบการชุบเคลือบสองชั้นจะครอบคลุมโดย Laminar flow unit (FFU) ที่อยู่ด้านบนของโครงเครื่อง ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า ลูกค้าสามารถจ่ายอุณหภูมิและความชื้นของอากาศเข้าสู่เครื่องได้ หรือทางเอลม่าสามารถนำเสนอหัวจ่ายอากาศตามภูมิอากาศ/ความชื้นเพิ่มเติมได้ นอกจากนี้อุปกรณ์ของเรายังมีระบบถ่ายลมเพื่อความสะอาดของช่องปล่อยลม

 

ระหว่างสายพานในการทำความสะอาดและสายพานในการชุบเคลือบจะมีตัวล็อกแทงก์เพื่อส่งตะแกรงจากระบบทำความสะอาดเข้าสู่ระบบการชุบเคลือบ

 

ระบบการชุบเคลือบของเอลม่าจะมีจุดพักให้เย็นตัวลงเพื่อให้การแยกตัวแบบสั่นดำเนินการกับแทงก์เคลือบเงาและระบบการยกตัวออก

แทงก์เคลือบเงาที่มีผนังสองชั้นเพื่อการทำให้เย็นตัวและแทงก์ที่มีการไหลสองด้าน และได้รับการปกป้องจากฝาปิดอัตโนมัติของแทงก์เคลือบเงา

มีเครื่องสูบ 2 เครื่องสำหรับการควบคุมปริมาณสารเคลือบเงาตามตัวแปลงความถี่รวมถึงฝาครอบตัวกรอง 2 ชั้นสำหรับการกรองสารเคลือบเงา

นอกจากนี้ระบบการชุบเคลือบยังทำให้มีการไหลเวียนของสารเคลือบเงาซึ่งรวมถึงแท่งตรวจอุณหภูมิสำหรับแทงก์เคลือบเงาทั้งสองแทงก์ด้วย

 

เครื่องทำความเย็นสองเครื่องจะทำให้สารเคลือบเงาเย็นตัวลงโดยการเดินท่อสามารถเชื่อมต่อได้ด้วยหัวเชื่อมต่อแบบรวดเร็ว

ตะแกรงจะถูกขับเคลื่อนโดยระบบ Lift-Out ที่มีแกนในแนวเส้นตรงและการขับเคลื่อนเซอร์โว

และสถานีทั้ง 3 จุดในการเป่าลมร้อนที่มีตัวกรอง Hepa Filters สำหรับการกรองเบื้องต้นซึ่งจะช่วยในกระบวนการเปล่าลมร้อนได้

Prices overview

อุปกรณ์เสริม:

1. ชุดเครื่อง Laminar-flow เพื่อครอบคลุมพื้นที่กระบวนการทั้งหมดสำหรับการทำความสะอาดซึ่งจัดให้ได้ตามต้องการ

2. ตัวกรองเครื่องสูบสำหรับแทงก์ในการทำความสะอาดและการชะล้างที่มีฝาครอบตัวกรองสองชั้นขนาด 10”และตัวกรองฝุ่นผงพร้อมระบบท่อ

3. ตัวควบคุมอุณหภูมิและความชื้นของอากาศเพื่อควบคุมอากาศภายในระบบการชุบเคลือบซึ่งจัดหาได้ตามหากลูกค้าต้องการ

4. สถานี Di-Water มีหลายขนาดเพื่อให้ได้น้ำที่มีคุณภาพที่จำเป็นสำหรับแทงก์ทำความสะอาดขั้นตอนสุดท้าย